Eine Halbleiter-Revolution.
Nicht mehr — nicht weniger.

Next Level Epitaxy nach Maß

Niedrigere Abscheidungstemperaturen, geringerer Energie- und Prozessgasverbrauch, schnellere Produktion und Kombination neuer Materialien für Halbleiter mit großem Bandabstand. ELEMENT 3—5 hebt die Epitaxie auf die nächste Stufe.

bis zu
90%
Energieersparnis
bis zu
10x
mehr Durchsatz
bis zu
700%
schnellere Herstellung

ACCELERATOR 3500K

Die neue Perspektive für Wide-Bandgap-Halbleiter: mit vertikaler Fertigung und niedrigerer Prozesstemperatur. Für neue Möglichkeiten von der Beleuchtung bis zur Hochleistungselektronik.
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Flexibel und erfolgreich

Maximale Effizienz

Klares Design in Kombination mit unserem neuartigen Inline-Fertigungskonzept ist die Basis für skalierbare Produktionsmengen und deutlich gesteigerte Effizienz.

Blick in die Waferproduktion
Neuer Winkel,
neue Möglichkeiten

Vertikale Produktion

ELEMENT 3—5 setzt neue Standards bei Format und Form der Halbleiter. Dafür stellen wir den Wafer vertikal auf und erreichen so größtmögliche Homogenität und eine partikelfreie Herstellung.

drei Wafer eine Oberfläche
Niedrigere Temperatur, geringere Kosten

Allerhöchste Qualität

Unsere einzigartige Prozessmethode ermöglicht die Abscheidung monokristalliner Strukturen von höchster Qualität bei Temperaturen unter 300 °C. Damit ist die Produktion wesentlich umweltfreundlicher, energiesparender und auch kosteneffizienter als die herkömmlichen Verfahrenstechniken.

Einblick in die Halbleiterproduktion
Weniger Wärme,
mehr Alternativen

Neue Potenziale heben

Wir eröffnen der Halbleiterindustrie völlig neue Chancen. Bei unter 300 °C können auch temperatursensitive Substrate verarbeitet und Materialien jenseits der 3. und 5. Hauptgruppe abgeschieden und kombiniert werden.

eine Person in Laborkleidung hält einen Wafer

Grüner & sauberer

ELEMENT 3—5 verwendet intelligentes Plasma und macht den Einsatz toxischer Gase in der Halbleiterproduktion obsolet. Betrieb und Wartung werden deutlich einfacher und gemeinsam mit bis zu 90 Prozent Energieersparnis in der Fertigung verringern wir den Umwelt-Impact deutlich.

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Über Element 3—5

ELEMENT 3—5 [Element three to five] setzt neue Maßstäbe in der Halbleiterherstellung. Als Hochtechnologie-Unternehmen aus der Aachener Region entwickeln wir neuartige High-Performance-Produktionsanlagen für Wide Bandgap-Halbleiter. Kostengünstiger, funktionaler, nachhaltiger! Mit unseren Produkten und Services ermöglichen wir unseren Partner_innen, ihre Innovationen schneller, effizienter und umweltfreundlicher auf den Markt zu bringen.
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Das Neueste aus der Welt von ELEMENT 3—5

Große Neuigkeiten! ELEMENT3-5 GmbH wird Mitglied im Europäischen Photonik-Industrie-Konsortium EPIC

ELEMENT3-5 freut sich, seine Mitgliedschaft im European Photonics Industry Consortium (EPIC) bekannt zu geben, einer angesehenen Organisation zur Förderung der nachhaltigen Entwicklung der Photonik in Europa. Durch den Beitritt zu EPIC hat ELEMENT3-5 die Möglichkeit, das umfangreiche Netzwerk des Konsortiums zu nutzen und Zugang zu neuen und aufstrebenden Photonikmärkten zu erhalten. EPIC verfügt über eine beeindruckende Mitgliederzahl von über 800 Unternehmen und führenden wissenschaftlichen Einrichtungen aus 35 Ländern. Als Katalysator und Förderer des technologischen und kommerziellen Fortschritts bietet EPIC eine breite Palette von Vorteilen, darunter Aus- und Weiterbildung, Zusammenarbeit bei europäischen Photonikprojekten, Finanzierungsmöglichkeiten, Markt- und technische Forschung sowie Veröffentlichungen. Der Geschäftsführer von Element3-5, Dr. Volker Sinhoff, sagte: "Ich freue mich sehr, mit EPIC zusammenzuarbeiten. EPIC verfügt über starke Medienpartnerschaften, und wir teilen die gleichen Werte wie kontinuierliche Verbesserung, erstklassige Forschung und Entwicklung sowie Innovation. EPIC hat in der Vergangenheit bewiesen, dass es seine Mitglieder mit neuen technologischen und geschäftlichen Möglichkeiten in Kontakt bringt." "Element3-5 freut sich darauf, mit EPIC zusammenzuarbeiten, um die Vision zu verwirklichen, Photonik zu nutzen, um die Welt positiv zu beeinflussen", fügte er hinzu.

ELEMENT 3-5 betritt erneut Neuland - EPIWIN-Projekt erfolgreich gestartet

Nachdem die ELEMENT 3-5 GmbH bereits mit der Einführung der Next Level Epitaxy neue Wege in der Halbleitertechnologie beschritten hat, freut sich das Unternehmen, mit dem Start des Verbundprojekts EPIWIN einen weiteren wichtigen Baustein zur Veränderung der Halbleiterproduktion beizutragen. EPIWIN steht für "Epitaxie mit integrierter Nanostrukturierung". Das Projekt zielt darauf ab, die Next Level Epitaxy der ELEMENT 3-5 GmbH mit Laserstrukturierungsprozessen im sub-μm- und ~10μm-Bereich zu kombinieren, um die Herstellung von versetzungsarmen Schichten in fertigen, isolierten Dies zu ermöglichen. Dieses Verfahren wird deutlich kostengünstiger und auch umweltfreundlicher sein als die herkömmliche Methode zur Herstellung von Halbleiterbauelementen, die den Einsatz mehrerer Anlagen erfordert, zwischen denen der Wafer mit erhöhtem Kontaminationsrisiko immer wieder transportiert wird - teilweise sogar an verschiedenen Standorten oder ausgelagert an Zulieferer. Um das Kontaminationsrisiko einigermaßen einzuschränken, erfolgt der Wafertransport im konventionellen Produktionsablauf daher in vakuumversiegelten Einwegverpackungen, wodurch eine große Menge an Verpackungsmüll entsteht. Nicht so bei EPIWIN: Die Integration von Strukturierung und Epitaxie in ein Anlagenkonzept eröffnet die Möglichkeit einer Fließbandproduktion, die neben der Reduzierung der Ausschussrate auch den Energieverbrauch halbiert und die Umweltbelastung um mehr als das Dreifache reduziert. Eine deutliche Kostenreduzierung ist selbstverständlich. Projektpartner im EPIWIN-Projekt sind neben der ELEMENT 3-5 GmbH, die auch die Rolle des Projektkoordinators übernommen hat, das Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT und die Innolite GmbH. Assoziierter Partner ist die Coherent Laser Systems GmbH. Dank der langjährigen Erfahrung des Fraunhofer ILT auf dem Gebiet der Laserstrukturierung, dem Know-how der ELEMENT 3-5 GmbH auf dem Gebiet der Niedertemperatur-Epitaxie und der Expertise der Innolite GmbH in der Herstellung hochpräziser optischer Elemente sind die notwendigen Kompetenzen für dieses Projekt hervorragend entwickelt. Das Projekt "EPIWIN" wird im Rahmen des EFRE/JTF-Programms NRW 2021-2027 mit der Fördermaßnahme "Innovationswettbewerb Industrie.IN.NRW" gefördert. Die Mittel werden vom Ministerium für Wirtschaft, Mittelstand, Klimaschutz und Energie des Landes Nordrhein-Westfalen bereitgestellt und von der Europäischen Union kofinanziert. Der Start des Verbundprojektes war der 1. Mai 2024. Die Laufzeit beträgt 3 Jahre.

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